多功能真空乳化設備

簡要描述：多功能真空乳化設備當外部能力輸入時，兩種物料重組成為均一相。由于轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的高切線速度和高頻機械效應帶來的強勁動能，使物料在定、轉(zhuǎn)子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂等綜合作用。

產(chǎn)品型號： SME-150L

所屬分類：乳化機成套設備

更新時間：2025-11-20

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多功能真空乳化設備特點：

1、乳化機的乳化鍋蓋為自動升降式，水鍋中的物料通過輸送管道可在真空狀態(tài)下直接吸入乳化鍋。

2、加熱的方式為乳化鍋內(nèi)的導熱介質(zhì)進行加熱來實現(xiàn)對物料的加溫，加熱溫度任意設定，自動控制。在 乳化機 的夾層內(nèi)接入冷水即可對物料進行冷卻，操作簡單、方便，夾層外設有保溫層。

3、均質(zhì)攪拌與漿葉攪拌可分開使用，也可同時使用。

4、物料微?；⑷榛?、混合、調(diào)勻‘分散等可于短時間內(nèi)完成。

5、與物料接觸部位采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼（科研采用316L材料制造）內(nèi)表面鏡面拋光，真空攪拌裝置衛(wèi)生清潔，采用符合GMP規(guī)范的衛(wèi)生標準制造.真空均質(zhì)乳化機是的膏、霜生產(chǎn)設備）。

多功能真空乳化設備注意事項：

　1、出產(chǎn)結(jié)束后，有必要將真空乳化機清凈潔凈，這樣既堅持定、轉(zhuǎn)子的運用壽命和作業(yè)效率又能起到了維護乳化機密封的作用。必要時能夠在外圍規(guī)劃設備一套清洗循環(huán)設備。

2、真空乳化機作業(yè)中若發(fā)現(xiàn)軸處有液體滲漏現(xiàn)象，則有必要在停機后調(diào)理機封的壓力。

3、乳化機承認接通機封冷卻水后，啟動電機，必定要確保電機轉(zhuǎn)向與主軸的轉(zhuǎn)向標志一致方可作業(yè)作業(yè)，禁止回轉(zhuǎn)!

4、依據(jù)用戶運用的物料不同，對進出口過濾器有必要作定期清潔防止進料量削減而影響出產(chǎn)效益。進入作業(yè)腔內(nèi)物料有必要是流體，不允許有干粉料、團塊的物料直接進入機內(nèi)，否則，很簡單形成悶機而損壞真空乳化機。

5、禁止金屬屑或堅固的難以破碎的雜物進入真空乳化機作業(yè)腔體內(nèi)，以對定子、轉(zhuǎn)子等設備形成毀滅性的損壞。

6、在運用真空乳化機前要制訂出相應的安全出產(chǎn)操作規(guī)程，確保操作人員和設備的安全。在電器控制體系用戶要設置安全維護體系，并有良好可靠的電器電機接地設備。

7、真空乳化機的工藝作業(yè)腔可另配保溫層，用于對物料的冷卻或加熱，開機時先接通冷卻液或?qū)嵊汀１貖A層作業(yè)壓力≤0.2Mpa，在加工有溫度要求時有必要加熱或冷卻到正常作業(yè)溫度、盤車、開機。

8、乳化機在易燃、易爆的作業(yè)環(huán)境中運用時，則有必要選用相應等級的防爆電機。可聯(lián)絡咱們客服定制

9、一般只需經(jīng)過高位自重向TRL1管線式設備進入物料，進料有必要接連輸入，堅持物料有較好的流動性。而對物料流動性較差時，黏度≧4000CP時SRH管線式設備進口要配用輸送泵，泵入壓力0.3Mpa。選擇泵應以膠體泵之類，其流量與所選管線式乳化機的流量規(guī)模相匹配。

10、一般翻開真空乳化機前先連接好機械密封的冷卻水，停機時先關機再堵截冷卻水。冷卻水選用自來水即可。物料有必要進入作業(yè)腔內(nèi)方可開機，而且要確保不在斷料的情況下運行防止空轉(zhuǎn)使機械密封件因高溫燒壞或影響運用壽命。冷卻水進出口接頭配備軟管尺寸內(nèi)徑。